3D nyomtatott logisztikai tálca ESD védelemmel

Ügyfelünk, az Engineed Kft. a világ egyik vezető teljesítményelektronikai gyártójának magyarországi üzemét segíti mérnöki és 3D nyomtatási szolgáltatásokkal.  Az egyik itt készülő alkatrészt a gyártási folyamat egy fázisában hővezető pasztával vonják be. Az alkatrészeket a pasztázó gépbe helyezik, majd kiemelik, és ezt a műveletet pár percenként megismétlik. A pasztázandó alkatrészeket, jelen esetben kilenc darabot, egy logisztikai tálcára helyezik, ami eredetileg alumíniumból készült és a súlya majdnem 4 kg volt. Az operátoroknak hosszú távon megterhelő feladat ennek a súlynak a folyamatos mozgatása. Az Engineed Kft. feladata egy könnyebb logisztikai tálca elkészítése volt.

A 3D nyomtatás, mint megoldás, már a kezdetektől felmerült, de a logisztikai tálcával szemben van egy olyan követelmény is, hogy az elektrosztatikus feltöltődéstől meg kell óvnia a készülő elektronikai alkatrészt. Olyan alapanyaggal kellett tehát kiváltani az alumíniumot, amely a feltöltődés elleni védelemnek eleget tesz. Az Engineed Kft. jó néhány ESD védelmet biztosító filamentet kipróbált, de a nyomtatásuk nehézségekbe – vetemedés, törékenység, nem tapad fel a nyomtatóasztalra – ütközött.

A cég a piac alapos feltérképezése után találta meg a Filaticum ESD alapanyagot. Erről a filamentről általánosságban elmondható, hogy megaohm nagyságrendű felületi ellenállást biztosít a kinyomtatott tárgynak. A filamentből nyomtatott alkatrészt a végfelhasználó elektronikai gyártó cég bevizsgálta, és megfelelt az általuk előírt ESD követelményeknek. Emellett fontos szempont volt, hogy a PLA alapanyagból készült kompozit filament nyomtatása is egyszerű volt.

A tervezést követően megindulhatott a logisztikai tálca gyártása, az Engineed Kft. egy saját építésű, RatRig mechanikát használó, nyílt forráskódú szoftverekkel üzemelő nyomtatóval végezte el a feladatot.

A Filaticum ESD filamentből készült logisztikai tálca tömege a harmadára csökkent, ami jelentősen megkönnyíti az üzemben dolgozók munkáját. Ezzel párhuzamosan kiemelkedő eredményeket hozott a gyártási költségben, ami hatodára, és a gyártás idejében, ami pedig tizedére csökkent. Mindez az ESD védelem biztosítása mellett.